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注塑中控制的五大要素：

温度：包括烘料温度，料筒温度，模具温度以及机台油温，压力：包括锁模压力，加工塑料制品，开模压力，***压力，保压压力，座进座退压力，顶进顶退压力，倒索压力，背压，速度：包括锁模速度，塑料加工，开模速度，***速度，保压速度，座进座退速度，顶进顶退速度，倒索速度时间：***时间，保压时间，烤料时间，成型周期位置：***相关位置，开模相关位置，合模的相关位置，倒索位置

***溶体是通过射出压力从喷嘴流入模具主浇口经过分流道浇口而进入模腔，螺杆头部的***压力必须在克服溶体在进入模腔后所遇到的阻力损失后保持一定的压力来充满模腔。保压压力当高温溶体充满模腔后就进入保压补缩阶段，塑料加工方法，一直持续到浇口封冻为止。以补偿溶体由于温度下降而引起的体积收缩。因此，保压压力的设定将对溶体的定型过程及制品质量产生重要影响。溶胶背压

溶胶背压是控制料管内溶体密度的一个辅助压力。调整背压能有效地排料管内计量段内原料的气体，能使有颜色的原料颜色混合均匀，还能直接影响到制品的收缩，尺寸精度等。

时间：A、 射胶时间：此时间设定一定要比实际的时间长，也可起到射胶保护的作用，在射定时设定值比实际值大0.2秒左右，设定时应考虑与压力、速度、温度的配合。B、 低压保护时间：此时间在手动状态下，首先把时间设定为2秒，再根据实际时间追加0.2秒左右输入。C、 冷却时间：此时间一般根据产品的大小、薄厚来设定，但熔胶时间不要大于冷却时间，塑料加工设备，能使产品充分定型即可。D、 保压时间：此时间就是在***完成后为了保证产品的尺寸，在保压的压力下让熔体倒流之前把浇口冷却的时间，可根据浇口大、小来设定。