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发布时间:2020-09-23 17:20:35
组装开裂,组装过程中产品开裂;开裂的应用,产品经过一段时间或在使用过程中开裂,这种开裂往往难以预测,其后果可能是毁灭性的。上述开裂案例有内因、外因和相同的原因。针对以上问题,我们分别从以下几个方面综合分析了影响产品开裂的主要因素。
塑料外壳产品开裂原因分析及解决办法、产品设计的影响产品壁厚差异过大,局部收缩严重;产品的局部骨骼位置太薄,注塑件加工哪家好,设计时承受不了较大的冲击力;整机设计强度太弱,加强筋太少;产品尖角太多,注塑件加工价格,注塑不光滑。使用圆角过渡来降低应力集中的开裂风险。
注塑机上有两个模板,一个不了解,称为固定模板;另一个不固定。 另一个可以移动,称为移动模板。 模具分别通过螺钉和压板固定在两个模板上。 当打开模具时,注塑机的移动模板移动,从而驱动模具打开。模具完成后,注塑件加工,必须进行注塑成型,然后注塑机开始对产品进行冲击。
但是,注塑机的型号很多,每种型号都有自己的参数。 模具的设计必须能够满足客户对注塑机型号的要求,否则将无法生产。注塑机的设计参数很多。 以下***介绍与模具有关的几个参数。 希望读者注意模具的具体设计。
设计注塑模具时,您是否必须掌握必须注意的4个参数?***量? ***量是***成型机一次可以喷射熔体的大质量值(或体积值),代表该类型***成型机的大***量。 该设计模具中使用的熔胶量比注塑机少。 否则,产品未满,无法生产。
位置
(1)开合模位置可根据开合模速度对应来设定,关键要把低压保护的起始位置时定好,注塑件加工多少钱,即低压的开始位置应是可能保护模具,又不影响周期的点,终止位置应为在慢速合模时模具前后模所接触的位置。(2)顶出位置此位置能满足产品完全脱模即可,首先由小到大递增来设定,注意装模时一定要把回退位置设为“0”,否则易损坏模具。(3)熔胶位置根据产品大小和螺杆大小算出其料量,再设定出相应的位置。(4)V—P位置应由大到小即Short—Short法(即短射法)来找出V—P位置(即V—P切换点)。
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