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颗粒不良现象描述:涂料喷涂后,在涂膜表面局部或整个表面呈现的

颗粒不良

现象描述：涂料喷涂后，在涂膜表面局部或整个表面呈现的大小不规则突起的颗粒或丝状纤维物的现象。原因分析：1、被涂表面未进行彻底的除尘清洁处理。2、可能是油漆受到了污染。3、喷涂环境的粉尘污染。4、施工人员的衣物携入的粉尘、纤维。预防措施：1、对底涂层进行彻底的清洁处理。2、要保证所有材料清洁，材料容器要密封，使用油漆之前要过滤。3、保证喷漆室的干净无尘，必要时，可将喷漆室四周及地面弄湿，要保证空气过滤系统正常工作。4、施工人员在进行喷涂时穿戴防尘喷漆服。修补方法：待漆膜完全固化后，对轻微的细小颗粒，可用砂纸磨平，然后进行抛光处理。如果颗粒杂质陷得较深，则要将漆膜磨平，然后重新喷涂。

漆膜发生无规则的断裂或裂缝

开裂

现象描述：漆膜发生无规则的断裂或裂缝，通常发生在基底上被填补的缝隙或板的边缘附近。漆膜裂纹通常呈现出三角星形，裂纹的深度不等，较严重的裂纹可直达基底。原因分析：1、喷涂前油漆混合不均匀，稀料不足或型号不对。2、基底表面处理方法不当、清洗不彻底或缝隙填补不当。3、喷漆时，基底的温度太高或太低。4、漆膜太厚，或各道漆之间的流平时间不够，或利用压缩空气吹干漆膜表面造成漆膜内部的溶剂不能及时挥发。5、涂料配套性不良。

喷涂中常见的问题及预防措施

喷涂中常见的问题：面漆凹痕

现象描述：面漆上有些地方凹陷。

原因分析：1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。

预防措施：

1、正确地调节粘度。

2、依照技术资料所建议的施工方法。

3、一定要保持喷漆房环境清洁，而且须经常检查空气过滤网。

4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。

修补方法：打磨、抛光。打磨后重新喷涂。

自动喷漆设备安装尺寸及基础图

以下技术资料应在合同生效后 15 天内，由方用快递方式提供给甲方， 并同时提供一套电子版文件。

1、自动喷漆设备安装尺寸及基础图

2、管路系统及阀门仪表图

3、电控箱原理及接线图，电控箱的外形尺寸

4、完整的技术特征及说明书

5、全部喷涂设备图纸、材料清单、所有设备、元件、部件型号、规格、特性参数表。

自动喷漆设备的供货商负责设备设计制作并能顺利通过企业、***环保管理部门的验收 并同意其运行。 供货商在制定文件时必须有清晰的分项报价（设备的单台、套报价、喷漆设备的安装调试费用，税费等）。所有室外安装的配电箱、电控箱材质均采用不锈钢板制作。